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高炉煤气专用布袋除尘器

高炉煤气专用布袋除尘器

高炉煤气干法脉冲布袋除尘器充分显示出自身特有的滤速高、清灰效果好、操作方便、维护简单、设备运行可靠等优点,适用于大容积高炉..

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产品详情

高炉煤气干法脉冲布袋除尘器设计是以离线低脉冲喷吹清灰技术为基础,干法净化高炉煤气。在控制技术上,选用PLC机手动和自动对整个系统的控制,同时考虑到系统流量粉尘浓度的检测和保证   生产等措施,使该高炉煤气的干法净化技术提高到   高炉煤气干法脉冲袋式除尘器中喷吹系统各部件都具有优良的空气动力特性,脉冲阀阻力低启动快、清灰能力强、且有接利用袋口起作用,省去了传统的引射器,因此清灰力只需0.15-0.3mpa,滤袋长度可达6米,突破了脉冲袋式除尘器的袋长   ,占地面积小,滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为方便,减少了人与粉尘的接触。

高炉煤气干法脉冲布袋除尘器充分显示出自身特有的滤速高、清灰效果好、操作方便、维护简单、设备运行可靠等优点,适用于大容积高炉煤气。

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器由荒煤气主管来的荒煤气经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净利煤气支管,主管时入热风炉等使用。高炉煤气干法脉冲袋式除尘器当时滤到   时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器的阻力上升,当阻力上升到   数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,   后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,高炉煤气干法脉冲袋式除尘器此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态;同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启和关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。

高炉煤气专用布袋除尘器采用离线低压脉冲清灰技术,是一种干法高炉煤气净化设备。主要组成部分:过滤系统、脉冲清灰系统、箱体、自动控制系统。 

结构特点:

●采用小口径滤袋,滤袋规格Ф120×6000,滤袋具有较大的开放空间,降低了气流上升速度,提高了设备的处理能力。 

●采用长袋低压脉冲清灰技术,提高了除尘器的除尘效率,煤气净化后的粉尘含量<50mg/m3。 

●滤袋可长期工作在260℃的工况,短期可达280℃。 

●圆筒形筒体和中间灰斗耐压0.25MPa,设计有泄爆阀,确保   运转。 

●关键性部件脉冲阀,喷吹次数>100万次,箱体检漏报警,反应迅速可靠,灰斗设计料位仪,准确测定料位。 

●除尘器清灰气源采用低压氮气喷吹系统,无灰尘,无水分,且耗量小。 

●自动控制系统采用PLC控制,运行可靠,维护量小。

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